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            篩分設備
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            振動篩

            發布時間:2022-07-10 09:59:22人氣:


            圓振篩

            產品概況:

            YZS圓振動篩是一種新型篩分設備,振動軌跡為橢圓,是專為采石場篩分料石設計的,也可供選煤、選礦、建材、電力及化工等部門作產品分級用。該篩機具有結構先進、激振力強、振動噪音小、易于維修、堅固耐用等特點。我廠生產的振動篩產量能耗均達到國家標準,居國內外先進水平,備受各行業用戶的好評。在結構上采用筒體式偏心軸激振器及偏塊調節振幅,先進的鉚釘連接裝配式機架結構提高了設備使用壽命及彈簧減振裝置減小了對基礎的沖擊力,是一種多層、高效的新型振動篩。該機型物料篩淌線長,篩分規格多,各檔規格篩選清晰,篩分效率高,不易堵塞。具有結構合理、激振力強、振動噪音小、堅固耐用、維修方便、使用安全等優點,廣泛應用于礦山、建材、交通、能源、化工等行業的產品分級,是破碎篩分機組上的理想設備。當安裝了小孔徑篩網時,必須加水噴淋才能篩分潮濕的粘性物料。

            產品結構及原理:

            圖片1.png


             



            振動篩結構組成:

            圓振篩篩機主要有篩箱、篩網、振動器、減振彈簧裝置、底架、懸掛(或支承)裝置及電動機等組成。

            圖片2.png

             

            從圖中可以看出,普通圓振動篩與自定中心振動篩的區別僅在于:振動器的結構略為不同,前者的軸承中心與帶輪的中心位于同一直線上,當振動篩運轉時帶輪便隨篩箱一起振動,因此引起三角帶的反復伸縮而使之易于損壞,并且需采用較小的振幅(一般小于3mm)。由于這些缺點,這種振動篩已很少使用。自定中心振動篩的帶輪中心位于軸承中心與偏心塊的重心之間,并使帶輪的中心線位于偏心塊與振動機體合成的重心上,因此,當振動篩工作時,帶輪就不隨篩箱一起振動,只作旋轉運動,從而可以采用較大振幅,以提高篩分效率。因而自定中心振動篩發展很快,獲得了廣泛的應用。目前工業生產中采用的圓振動篩一般都屬于自定中心篩這一類型。

            結構特征

            驅動篩機采用結構簡單、制造維修容易的瓣形聯軸器和撓性盤聯軸器,克服了萬向聯軸器易損壞的缺陷;振動器采用偏心式結構,結構簡單;可配套選擇給料箱,給料箱的應用增加振動篩的有效篩分面積,同時延長進料端篩網使用壽命;傳動部分增加了中間過渡軸承座,中間過渡軸承座的應用有效保護了電機,延長了電機使用壽命。電動機安裝在篩框的左側,也可安裝在篩框的右側。該系列篩機為座式安裝。篩面傾角的調整可通過改變彈簧支座位置高度來實現。

            工作原理:

            電動機經三角帶使激振器偏心塊產生高速旋轉。運轉的偏心塊產生很大的離心力,激發篩箱產生一定振幅的圓運動,篩上物料在傾斜的篩面上受到篩箱傳給的沖量而產生連續的拋擲運動,物料與篩面相遇的過程中使小于篩孔的顆粒透篩,從而實現分級。

            圓振動篩具有以下特點:

            1、處理能力大,篩分效率高。

            2、振動器采用軸承稀油潤滑、外置式塊偏心結構。具有激振力大,軸承負荷小、溫度低,噪音小等特點。(軸承溫升小于35°)。

            3、振動器整體拆裝,維護、更換方便,大大縮短了檢修周期。(更換振動器只需1~2小時)。

            4、篩機側板采用整板冷作、無焊接、強度高使用壽命長。 橫梁與側板間聯接采用抗扭剪高強螺栓聯接,無焊接、橫梁易更換。

            5、篩機采用橡膠彈簧減振,與金屬彈簧比,具有噪音小,壽命長,過共振動區平穩、 篩機各支點動負荷小等優點。

            6、電機與激振器聯接采用撓性聯軸器,具有使用壽命長,對電機沖擊小等優點。

            圓振動篩特點:

            1、圓振動篩采用筒體式偏心軸激振器及偏塊調節振幅,使用維修方便。YKX稀油圓振動篩

            2、圓振動篩采用彈簧鋼編織篩網或沖孔篩板,使用壽命長,不易堵孔。

            3、圓振動篩采用橡膠隔振彈簧,壽命長、噪聲小、過共振區平穩等。

            使用維護:

            振動篩應在篩面沒有物料的情況下啟動,盡量避免帶料開機,篩機運轉平穩后才能給料。停機前應先停止給料,待面物料排除后再停機。工作過程中應經常觀察篩機運行情況,如發現運動不正?;虍惓B曧?,應及時停機檢查,找出原因,排除故障。

            圓振動篩故障分析及解決:

            原因分析

            1、篩面受力不均

            入料不均:進入圓振篩的下料漏斗,是一個人字型的漏斗,而入料皮帶時常跑偏和漏斗積泥等原因,導致分料不均,從而致使一邊篩網嚴重過載,而另一邊篩網近乎空載運行,所以常造成篩網磨損不均破損較快。

            2、篩面受力過大和布料不均:漏斗和圓振篩入料端距離太高,礦石從漏斗進入圓振篩時,對入料處沖擊力過大,導致入料處大梁斷裂、箱體開裂等問題;礦石進入圓振篩入料端后,分布不均勻,礦石總是往一側跑,只有一半的篩網起到篩分作用,導致一邊積礦嚴重,篩分效率低。物料滯留時間過長礦石在篩網上移動慢,礦石移動速度過慢,導致篩面上積礦過多,使圓振篩總是在超負荷的狀態下運行,從而導致篩網破損快,撓性聯軸器撕裂、彈簧損壞、大梁斷裂、箱體開裂等一系列故障

            針對以上問題,從以下3個方面進行了整改。

            1、 增加分料器

            針對漏斗分料不均,對漏斗進行改造,在皮帶下料處增加一個分料器,分料器可以根據皮帶跑偏的情況左右移動,把礦石均勻分入兩邊漏斗,進入圓振篩,使兩邊入料相對均衡,很好地解決入料不均的問題。同時也改變篩網的材料,例如采用超耐磨鑫海耐磨篩網,耐磨防腐,使用壽命長。

            2、 降低高差,調整入料漏斗位置

            針對沖擊力過大的問題,通過降低漏斗出料端和圓振篩入料端的高差,使礦石很平穩的流入圓振篩,很大程度上降低了礦石對圓振篩沖擊力,使圓振篩受力較為均衡,有效解決了箱體開裂、縱梁斷裂等問題。同時為了解決礦石在入料端口分布不均的情況,在入料口加寬入料漏斗位置,從而使物料均勻地分布于整個篩面,使篩分效率大大提高。

            3、 增大篩面坡度,提高礦石移動速度

            礦石在篩面上移動速度慢,導致篩面上積礦厚,壓礦嚴重。影響移運速度的主要因素,有圓振篩的振幅和篩網的坡度。調整振幅是通過添加偏心塊來完成,在生產中通過調整圓振篩的振幅實踐表明,效果并不明顯。所以在實際中一般調整圓振篩的角度,在進料量不變的情況下,加大圓振篩的坡度,提高了礦石的運行速度,減少了礦石在篩網上的停留時間。

            產品應用范圍:

            化工行業:樹脂、涂料、工業藥品、化妝品、油漆、中藥粉等。

            食品行業:糖粉、淀粉、食鹽、米粉、奶粉、豆漿、蛋粉、醬油、果汁等。

            金屬、冶金礦業:鋁粉、鉛粉、銅粉、礦石、合金粉、焊條粉末、二氧化錳、電解銅粉、電磁性材料、研磨粉、耐火材料、高嶺土、石灰、氧化鋁、重質碳酸鈣、石英砂等。

            公害處理:廢油、廢水、染整廢水、助劑、活性碳特點。

            產品規格及技術參數:

            型號

            篩面尺寸

            mm

            篩面

            層數

            篩孔尺寸

            mm

            大進料邊長(mm

            處理能力

            t/h

            功率(KW

            振動頻率

            r/min

            雙振幅

            mm

            2YA1230

            3050*1220

            2

            3-50

            200

            10-90

            5.5

            800

            5-9

            3YA1230

            3050*1220

            3

            3-80

            200

            30-90

            7.5

            800

            5-9

            2YA1542

            4200*1500

            2

            5-50

            200

            30-180

            15

            870

            5-9

            2YZS1548

            4800×1500

            2

            3-100

            400

            30-275

            15

            870

            5-9

            3YZS1548

            4800×1500

            3

            3-100

            400

            30-275

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            2YZS1848

            4800×1800

            2

            3-100

            400

            56-330

            18.5

            870

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            3YZS1848

            4800×1800

            3

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            56-330

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